粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺:
% Z. R0 d9 X* R- F7 c( L流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验
0 v- k6 @2 M9 L) [1.粘贴面处理 - P, h, v1 z% M9 o a/ ^& Q
1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。 P6 s) W6 N6 z0 ?' t
2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 + z2 C; y ^- Q1 A
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。 ; w* f' s% J, b z
2.加压固定及卸荷系统准备 7 l2 H. Z- Z q; O
1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
' X4 ^+ T- U T' g% F6 Z9 B 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。 * I7 k/ |5 F$ m. t) \3 p
3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。$ T( @- A0 B* F. y* G0 ?
/ X6 s# X6 d) i0 E5 @/ \3.粘钢胶配制
9 H- D6 X3 X) ]1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
) i0 V) _9 {6 K! g2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 1 d" e0 O) p- D# I- `% Z* f
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4.涂胶和粘贴 8 V: g: e. h( P( V( z7 R
1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
8 j* b7 j9 S1 {/ a) A! c2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 / E$ l8 @. p G% s7 i
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5.固化、卸加压固定系统
' i2 N* |/ ?! h7 h9 R6 R3 _1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。 / h+ e7 k0 e6 T) g1 E% G
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6.检验
4 V3 }$ c9 Y: ?* Z1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。 4 c$ i! A' c" q' @' M
2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |